產(chǎn)品簡(jiǎn)介

化工液體反應(yīng)磁力泵耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據(jù)客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機(jī)。滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。

1.化工磁力泵應(yīng)水準(zhǔn)安裝，不適合豎起，塑料泵體不可承擔(dān)管道凈重，針對(duì)特別要求豎直安裝的場(chǎng)所，電機(jī)盡量朝上。

2.當(dāng)***液位高過泵軸心線時(shí)，啟動(dòng)前開啟吸進(jìn)閥門就可以，若***液位小于泵軸卷線時(shí)，管路需配置水泵底閥。

3.化工磁力泵應(yīng)用前要開展查驗(yàn)，電機(jī)扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)要靈便，無卡死及異賞響聲，各標(biāo)準(zhǔn)件要擰緊。

4.查驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度是不是與磁力泵轉(zhuǎn)為標(biāo)識(shí)一致。

5.電機(jī)運(yùn)行后，遲緩開啟排出來閥，待泵進(jìn)到正常的運(yùn)行狀態(tài)后，再將排出來閥調(diào)至所需開啟度。

6.化工磁力泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)掉排除閘閥，隨后關(guān)掉吸進(jìn)管閘閥。

化工液體反應(yīng)磁力泵操作：

1、循環(huán)磁力泵不能豎立，需要水平安裝于固定的地面，其塑料泵體不得承受管路重量，需要設(shè)置支架，而對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，需要取保電機(jī)朝上。

2、循環(huán)磁力泵在使用之前需要進(jìn)行檢查，檢查電機(jī)風(fēng)葉是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)、是否有異物卡住及異常聲音、各個(gè)部件是否牢固安裝。

3、循環(huán)磁力泵起動(dòng)前打開吸入管道閥門，當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，如果抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道則需要安裝底閥。

4、檢查循環(huán)磁力泵的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的方向是否和設(shè)備的方向一致。

5、啟動(dòng)馬達(dá)后，慢慢地打開排出閥，等磁力泵進(jìn)入正常工作后，再將排出閥調(diào)到所需要的開度。

6、循環(huán)磁力泵停止工作之前，需要先關(guān)閉排出口的閥門，然后關(guān)閉吸入口的閥門。

7、循環(huán)磁力泵適用溫度：PP/CFRPP-75度 CPVC-80度 PVDF-90度。

保養(yǎng)方法：

（1）檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵，試試看是否有效。

（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

（6）盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得好的節(jié)能效果。

（7）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（8）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（9）磁力泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

（10）一般以運(yùn)行時(shí)間1000小時(shí)為一次周期，如若運(yùn)輸環(huán)境較為惡劣，可相應(yīng)提前。在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，主要是拆開泵體后檢查軸承和端面動(dòng)環(huán)等易損件的老化磨損情況，按需替換新件即可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。